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    新聞

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    優(yōu)質(zhì)高溫合成導(dǎo)熱油在多晶硅生產(chǎn)中發(fā)揮重要作用

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    ? ? ? 太陽(yáng)能光伏發(fā)電與傳統(tǒng)火電相比具有更高的發(fā)電效率和更好的環(huán)保性能。據(jù)預(yù)測(cè),截至2100年太陽(yáng)能發(fā)電將占到總能源結(jié)構(gòu)的60%以上。

    ? ? ? 我國(guó)光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)起步于20世紀(jì)70年代,經(jīng)過(guò)30多年的不懈努力,已步入了快速發(fā)展的新階段。在“光明工程”先導(dǎo)項(xiàng)目和“送電到鄉(xiāng)”工程等國(guó)家項(xiàng)目及世界光伏市場(chǎng)的有力拉動(dòng)下,我國(guó)光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展。

     

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    ? ? ? 在光伏電池的生產(chǎn)方面,我國(guó)光伏電池的產(chǎn)量超越德國(guó)和日本,位居世界第一,目前產(chǎn)量已占全世界的50%以上。

    ? ? ? 光伏板組件是將光能轉(zhuǎn)化為直流電的發(fā)電裝置,以半導(dǎo)體物料(例如硅)制成的薄片固體光伏電池組成。多晶硅太陽(yáng)能電池因材料制造簡(jiǎn)便、節(jié)約電耗、總體生產(chǎn)成本較低等因素,得到大力推廣,目前90%的光伏板是由多晶硅太陽(yáng)能電池組成。

    ? ? ? 多晶硅生產(chǎn)過(guò)程中各種物料需要反復(fù)多次加熱、冷卻,若合理利用生產(chǎn)中的余熱資源可大大降低能耗。還原爐的能耗約占主生產(chǎn)能耗的60%,因此對(duì)還原爐余熱利用是降低能耗的主要環(huán)節(jié)。

     

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    ? ? ? 采用傳統(tǒng)冷卻介質(zhì)水,出口溫度一般都在50℃左右,易造成硅棒里、外側(cè)溫差大,導(dǎo)致多晶硅橢圓度大、直徑不均勻、不利于作區(qū)熔料的缺點(diǎn)。

    ? ? ? 采用了導(dǎo)熱油作為還原爐的冷卻介質(zhì),油出口溫度在340℃左右,降低了爐筒壁與硅棒的溫差,熱輻射量減少,能耗降低。冷卻過(guò)后,吸收還原爐熱量的導(dǎo)熱油可用于加熱氫氣,進(jìn)入精餾塔等加熱物料,以實(shí)現(xiàn)余熱的回收利用。

    ? ? ? 根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),還原過(guò)程中約50%的余熱可進(jìn)行再次利用,大幅縮減單位電耗。傳統(tǒng)的西門(mén)子工藝需消耗450kWh-500kWh/kg.Si,而導(dǎo)熱油循環(huán)冷卻技術(shù)只需消耗200kWh-250kWh/kg.Si。此外,與水冷相比,使用導(dǎo)熱油循環(huán)冷卻技術(shù)生產(chǎn)的多晶硅,具有橢圓度小、直徑均勻性好的特性,可以用作區(qū)熔料。

     

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    ? ? ? 作為高技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè),多晶硅純度要求非常高,因此導(dǎo)熱油的質(zhì)量對(duì)生產(chǎn)過(guò)程至關(guān)重要。劣質(zhì)導(dǎo)熱油易造成管道堵塞、閥門(mén)泄露、產(chǎn)品污染等后果,嚴(yán)重的還可能會(huì)引發(fā)爆炸事故。多晶硅生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的高溫合成型導(dǎo)熱油。

    ? ? ? 舒爾茨化學(xué)是全球三大超高溫合成導(dǎo)熱油縱向一體化制造商之一,為用戶(hù)提供 -75℃~400℃ SCHULTZ? 全系列高溫合成導(dǎo)熱油產(chǎn)品。SCHULTZ? 導(dǎo)熱油具有性質(zhì)穩(wěn)定、抗氧化能力強(qiáng),高溫不易結(jié)焦碳化、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。此外,舒爾茨為用戶(hù)提供7×24小時(shí)360°全方位全生命周期服務(wù),助力用戶(hù)售前、售中、售后每一個(gè)環(huán)節(jié)。